بنام خـــداوند جان و خرد   امروز : 1396/2/08      ساعت :12:44:42




لطفا جهت مشاهده بهتر سایت از مرورگرهای گوگل کرم و فایرفاکس ابدیت شده استفاده نمائید

 



 فرايندهاي ريخته گري، فورج، نورد، اكستروژن، كشش سيم، شكل دهي ورق و روشهاي ماشينكاري + دانلود فايل



١. مقدمه
يكي از روشهاي توليد، ريختهگري ميباشد. تاريخچة ريختهگري به ٤٠٠٠ سال قبل از ميلاد برميگردد يعني هنگامي كه بشر از اين روش براي توليد زيورآلات، نوك پيكان تير از جنس مس و ديگر وسايل استفاده ميكرد.

اساسا فرايندهاي ريخته گري مواد شامل ريختن فلز مذاب به داخل حفرههاي يك قالب ميباشد كه بعد از خنك شدن فلزمذاب و منجمدشدن به شكل حفره هاي قالب درميآيد. فرايندهاي ريخته گري قابليت توليد با اشكال پيچيده به صورتيكپارچه و با حفرههاي داخلي را دارد. توليد قطعات خيلي بزرگ، خيلي كوچك و قطعات حفره دار با اين روش بسياراقتصادي است. از قطعات معروف توليد شده با اين روش ميتوان بدنة موتور، سيلندر، سرسيلندر، پوستة جعبه دنده وديفرانسيل، پيستون، ديسكهاي توربين، چرخهاي واگن قطار و وسايل مصنوعي تزييني نام برد.
تقريبا تمامي فلزات را ميتوان ريخته گري كرد و به شكل نهايي مطلوب (يا در حد شكل نهايي) و تنها با عمليات پاياني اندكي تبديل نمود. با كنترل مناسب ماده و پارامترهاي فرايند ميتوان قطعاتي با خواص يكسان در تمامي نقاط آن توليد كرد .

 فاكتورهاي مهم عمليات ريختهگري شامل موارد زير است:

١. جريان فلز مذاب به داخل حفره ها
٢. منجمدشدن ١ فلز از حالت فاز مذاب و تغييرات حجمي ٢ مربوط
٣. انتقال حرارت در هنگام تبديل شدن مذاب به جامد و خنك شدن فلز داخل قالب
٤. نوع مادة قالب
٢. انواع فرايندهاي ريخته گري












حجم فایل : 1330.98 کیلو بایت


منبع : www.irsanat.com

برچسپ : فرايندهاي ريخته گري، فورج، نورد، اكستروژن، كشش سيم، شكل دهي ورق و روشهاي ماشينكاري ، آموزش ريخته گري ، آموزش فرج ،،موزش اكسترو‍ن ، آموزش شكل دهي 

با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

تاریخ ارسال :  1394/7/29     نویسنده :   محمدرضایی
تعداد بار مشاهده :  353


ریخته گری تحت فشار Die Casting

ریخته گری تحت فشار نوعی ریخته گری می باشد که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود. این سیستم بر خلاف سیستم هایی که مذاب تحت نیروی وزن خود به داخل قالب می رود، دارای قابلیت تولید قطعات محکم و بدون مک (حفره های درونی) می باشد. دای کاست سریع ترین راه تولید یک محصول از فلز می باشد.



دایکاست با تغذیه مکانیزه 

دایکست با تغذیه دستی 



مزایای ریخته گری تحت فشار: 

با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

تاریخ ارسال :  1393/11/18     نویسنده :   محمدرضایی
تعداد بار مشاهده :  1577


ریخته گری و موم زدایی در جواهرسازی

شیوه ی ریخته گری که در این مقاله توضیح داده شده است، نه تنها در جواهر سازی بلکه به طور کلی برای ساخت انواع قطعات ظریف و پیچیده به کار می رود.



تصویر زیر مدل انگشتر درون قالب لاستیک مایع را نشان می دهد.




قالب لاستیک مایع



با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

تاریخ ارسال :  1393/10/21     نویسنده :   محمدرضایی
تعداد بار مشاهده :  1649


  ريخته گري دقيق به روشي اطلاق ميشود كه در ان قالب با استفاده از پوشاندن مدل هاي از بين رونده توسط دوغاب سراميكي ايجاد مي وشد. مدل (‌كه معمولا از موم يا پلاستيك است ) توسط سوزاندن با ياذوب كردن از محفظه قالب خارج مي شود.




 ويژگیهای ریخته گری دقیق


با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

تاریخ ارسال :  1393/9/11     نویسنده :   محمدرضایی
تعداد بار مشاهده :  1793


 

ريخته گري تحت فشار نوعي ريخته گري مي باشد که مواد مذاب تحت فشار به داخل قالب تزريق مي شود. اين سيستم بر خلاف سيستم هايي که مذاب تحت نيروي وزن خود به داخل قالب مي رود، داراي قابليت توليد قطعات محکم و بدون مک (حفره هاي دروني) مي باشد. داي کاست سريع ترين راه توليد يک محصول از فلز مي باشد.

بعضي قطعاتي که با داي کستينگ توليد مي شوند عبارتند از: کاربراتورها، موتورها، قطعات ماشين هاي اداري، قطعات لوازم کار، ابزارهاي دستي و اسباب بازي ها. وزن اکثر قطعات ريختگي اين فرايند از کمتر از 90 گرم تا حدود 25 کيلوگرم تغيير مي کند.




ريخته گري دايكاست يكي از اقتصادي ترين روشهاي توليد در صنعت ريخته گري است به همين دليل است كه توليد قطعات دايكاست در اكثر كشورها سال به سال فزوني يافته است. در حال حاضر براي نمونه، سهم اين نوع توليد در جمهوري فدرال آلمان بيش از نصف كل توليدات ريخته گري فلزات غير آهني مي باشد.

مزاياي ريخته گري تحت فشار


با عرض پوزش ، این بخش سایت محدود به کاربران عضومی باشد .       

تاریخ ارسال :  1393/9/11     نویسنده :   محمدرضایی
تعداد بار مشاهده :  1525


کاربران جدید

moojechoob
جمشید
sahebali
as84m
rahil
ریحان
sadeghloo
saman1360
mim_256
poorya1987
amirmsh
billgate
jj3319j
sheisi

کاربران آنلاین

moojechoob
جمشید
sahebali
rahil
ریحان
sadeghloo
saman1360
mim_256
poorya1987
amirmsh
billgate
sheisi
SINAMECH27
Hadi68
alihajiali

آمار بازدید ها

وبگو | نمایش آمار بازدیدها بدون دیتابیس
» بازدید امروز: 2618
» بازدید دیروز: 5791
» افراد آنلاین این بخش: 24
» ورودی امروزازموتورهای جستجو: 819
» ورودی دیروزازموتورهای جستجو: 2101
» بازدید کل: 2793887

مجوز تجارت الکترونیک

مجوز وزارت فرهنگ

logo-samandehi

راهای ارتباط باما

  • همراه : 09359850361
  • : 09106978820
  • تلفن : 02632719757
  • ایمیل: info@irsanat.com
  • : irsanat.com@gmail.com
  • کانال سایت: @irsanat
  • نلگرام پشتیبان: @digisanat
  • کانال فروشگاه: @irdigikala
  • فرم تمــاس با ما